我國食品機械行業(yè)起步晚，缺乏與技術(shù)發(fā)展和市場需求相適應(yīng)的科研手段和設(shè)施，技術(shù)資源十分分散，這導(dǎo)致我國食品機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不足；在產(chǎn)品投入方面，根據(jù)國外食品機械行業(yè)的成功經(jīng)驗表明，企業(yè)用于研究開發(fā)的投資，占銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國的食品包裝機械企業(yè)平均水平不足1%;在技術(shù)水平方面，我國食品機械行業(yè)充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的食品機械產(chǎn)品，大量的低水平重復(fù)產(chǎn)品阻礙了整個行業(yè)的發(fā)展進程和創(chuàng)新步伐。

　　我國的食品包裝機在與發(fā)達國家競爭中還明顯處于弱勢。特別是我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復(fù)建設(shè)，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。比如技術(shù)比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家;工藝簡單的打碼機仍有企業(yè)在生產(chǎn);采用電加熱的烙餅機已經(jīng)非常原始，但生產(chǎn)廠家依然不少;灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產(chǎn)品仍有生產(chǎn);比較初級的壓面機生產(chǎn)也在繼續(xù)。

　　據(jù)了解，我國的食品包裝機多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應(yīng)用的少，滿足不了我國當(dāng)前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術(shù)改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術(shù)先進的、生產(chǎn)效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產(chǎn)線，導(dǎo)致很大一部分國內(nèi)的市場份額被國外品牌所占領(lǐng)。

　　對比國產(chǎn)食品包裝機與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：

　　一是生產(chǎn)效率低，能耗高，穩(wěn)定性和可靠性差，產(chǎn)品造型落后，外觀粗糙，基礎(chǔ)件和配套件壽命低，國產(chǎn)的氣動件和電器元件質(zhì)量差。

　　二是控制技術(shù)應(yīng)用得少。比如遠距離遙控技術(shù)、步進電機技術(shù)、信息處理技術(shù)等。目前德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領(lǐng)先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設(shè)備的技術(shù)更新很快。如美國液體灌裝設(shè)備公司(EJF)生產(chǎn)的液體灌裝機，一臺設(shè)備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現(xiàn)。

　　隨著全球科技的發(fā)展，發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入到傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。

　　面對市場需求，如何趕上甚至超越發(fā)達國家的食品包裝機?如何加大自主創(chuàng)新步伐，力爭在短時間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進水平的產(chǎn)品?已成為擺在我國食品包裝機械企業(yè)面前的緊迫任務(wù)。