近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，市場中液體產(chǎn)品層出不窮，大量的市場需求使得液體包裝機(jī)械行業(yè)得到了較好的發(fā)展，液體包裝機(jī)械市場競爭也日益激烈。而我國未來的液體包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢是怎樣的呢?

　　1、自動化

　　對液體包裝機(jī)械行業(yè)來說，提高自動化水平等于提高效率、降低成本和節(jié)約資源，即等于更大的盈利空間。

　　自動化技術(shù)由控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、人機(jī)界面、傳感器及機(jī)器視覺六部分組成?？刂葡到y(tǒng)采用可編程邏輯控制器PLC系統(tǒng)，利用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為整個(gè)生產(chǎn)線的無人化智能操作及檢測提供無縫銜接。傳動系統(tǒng)采用變頻器調(diào)速系統(tǒng)，范圍廣、精度高、響應(yīng)快、節(jié)能效果好。運(yùn)動系統(tǒng)采用將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速、驅(qū)動控制對象的伺服電機(jī)，精確實(shí)現(xiàn)位置控制和速度同步。人機(jī)界面是系統(tǒng)和用戶之間進(jìn)行交互和信息交換的媒介。傳感器有電感、壓力、光電、電容等類型。機(jī)器視覺由一到兩個(gè)圖形傳感器組成，常用于液體包裝機(jī)械的灌裝封裝、冷卻及加溫和粘貼包裝標(biāo)簽等。

　　2、智能化

　　液體包裝機(jī)械中，智能化常用于在線監(jiān)測，嚴(yán)格控制食品及包裝材料的細(xì)菌含量，減少生產(chǎn)中人對食品的接觸污染，確保食品安全。智能化可用于排除設(shè)備故障和進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷。前者將排除設(shè)備故障的方案預(yù)先輸入電腦，出現(xiàn)故障時(shí)，電腦自動診斷，并迅速排除故障，降低廢品率及故障率。后者通過無線網(wǎng)絡(luò)建立的高速網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，由遠(yuǎn)程支援中心、維修網(wǎng)絡(luò)中繼站和遠(yuǎn)程支援終端組成。通過遠(yuǎn)程維修中心，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享、文件傳輸、應(yīng)用程序共享以及為終端用戶提供簡單易用的操作界面。

　　3、集成化

　　液體包裝機(jī)械的集成化能降低勞動力成本，減輕操作員的工作量，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

　　系統(tǒng)集成技術(shù)通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)完成，其將各個(gè)分離的設(shè)備、功能和信息等集成到一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、統(tǒng)一且協(xié)調(diào)的系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)集中、高效和方便管理。

　　4、柔性化

　　柔性化技術(shù)將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定，圓滿解決了液體包裝機(jī)械高自動化與高柔性化之間的矛盾。

　　柔性和靈活性表現(xiàn)在三個(gè)方面：量的靈活性，既能包裝單個(gè)食品，也能適應(yīng)不同批量食品的包裝;構(gòu)造的靈活性，整臺設(shè)備由模塊單元組成，換用一個(gè)或幾個(gè)單元即可適應(yīng)食品品種、形狀和大小的變化;供貨的靈活性，選換不同的最終包裝設(shè)備即能滿足市場對食品包裝的需求。柔性化也反映在計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)上，仿真設(shè)計(jì)能滿足客戶個(gè)性化的訂貨需求，設(shè)計(jì)人員可在計(jì)算機(jī)三維模型上修改并對生產(chǎn)率、廢品率、能耗等進(jìn)行演示，直到客戶完全滿意為止。

　　5、綠色化

　　在大力倡導(dǎo)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源的當(dāng)今時(shí)代，建立在高度自動化基礎(chǔ)上的綠色化已經(jīng)成為液體包裝機(jī)械發(fā)展的主流。

　　對于可飲用液體包裝機(jī)械，安全衛(wèi)生規(guī)定是必須遵守的標(biāo)準(zhǔn)。安全隱患源自設(shè)備運(yùn)動部件的動能、勢能和不良結(jié)構(gòu)，為此必須對運(yùn)動部件的速度、質(zhì)量、振動和噪聲予以限制，對運(yùn)動或受力部件設(shè)計(jì)超負(fù)荷安全保護(hù)裝置。衛(wèi)生隱患則源自機(jī)械零部件鍍層和包裝材料上有害化學(xué)物質(zhì)向被包裝食品“遷移”，以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致細(xì)菌或微生物超標(biāo)。因此，要求包裝和機(jī)械材質(zhì)符合衛(wèi)生要求，機(jī)械零部件的構(gòu)造應(yīng)避免凹坑、折痕、裂縫等缺陷，并適應(yīng)在線清洗消毒。

　　總之，液體包裝機(jī)械今后的發(fā)展大趨勢是自動化、智能化、集成化、柔性化和綠色化。自動化是基礎(chǔ)，智能化建立在自動化之上，集成化、柔性化和綠色化均與智能化緊密相關(guān)。